Vid varje skärning mellan lastplattan och tvärbalken ska den fixeras genom svetsning, nitning eller trycklåsning.
Tryckmotståndssvetsning är att föredra för svetsning av stålgaller, och bågsvetsning kan också användas.
Stålgallrets trycklås kan fixeras med hjälp av en press för att pressa in tvärstången i det bärande platta stålet.
Stålgaller bör bearbetas till olika storlekar och former enligt användarnas behov.
Avståndet mellan lastplatta stålstänger och tvärstänger kan bestämmas av leverantör och beställare utifrån designkrav. För industriella plattformar rekommenderas att avståndet mellan lastade platta stålstänger inte bör vara större än 40 mm, och avståndet mellan tvärstänger bör inte vara större än 165 mm.
Änden på det bärande plattstålet bör kantas med plattstål med samma specifikationer som det bärande plattstålet. Vid speciella tillfällen kan sektionsstål användas eller kanterna kan omlindas direkt med kantplåtar, men kantplåtarnas tvärsnittsarea får inte vara mindre än tvärsnittsarean för det bärande platta stålet. Svetshöjden ska vara enkelsidig kälsvetsning med en svetshöjd som inte är mindre än tjockleken på det bärande plattstålet och svetslängden ska inte vara mindre än 4 gånger tjockleken på det bärande plattstålet.
När kantplattan inte tål belastning är det tillåtet att svetsa fyra bärande plattstål med mellanrum, men avståndet får inte vara större än 150 mm. När kantplattan är belastad är intervallsvetsning inte tillåten och måste vara helsvetsad. Ändplåtarna på trappsteg måste vara helsvetsade på ena sidan. Kantplåtarna som löper i samma riktning som det bärande plattstålet ska svetsas fast på varje tvärstång. Om snitten eller öppningarna i stålgallret är lika med eller större än 180 mm, bör de kantas. Om trappstegen har framkanter måste de löpa genom hela slitbanan.
https://www.topsteelgrating.com/
